PP 日本JPP K5108 高强度、高流动电动工具配件薄壁制品等

日本 JPP K5108 PP 全技术指南（≤2000 字）

核心定位

日本 JPP（Japan Polypropylene）K5108 是嵌段共聚 PP，属于 NOVATEC™系列，本色颗粒，密度 0.91g/cm³，MFR 约 10g/10min（230℃/2.16kg），核心优势为高抗冲、高刚性、耐热稳定、食品级、加工适配广，适配注塑 / 挤出 / 流延，适合大型容器、家电外壳、汽车内饰、食品包装、工业部件等场景。

一、材料特性（≤200 字）

1. 基础物性：密度 0.91g/cm³，MFR 约 10g/10min，熔点 165℃，连续使用温度 - 20 至 120℃，热变形温度 140℃（0.45MPa），低吸湿（≤0.03%），成型收缩率 1.7%，刚性与抗冲平衡，加工稳定性好。

2. 力学与热性能：拉伸屈服强度≥28MPa，断裂伸长率≥400%，弯曲模量≥1700MPa，缺口冲击强度≥80J/m，低温韧性佳，耐热性优异，可短时耐 130℃高温。

3. 耐化与合规：耐酸碱、醇类、洗涤剂，耐热水，耐烃类溶剂有限；符合 RoHS、REACH，食品接触级（FDA/GB 4806），适配食品与工业场景。

4. 核心优势：高刚性保障结构稳定，高抗冲适配复杂工况，耐热适配高温环境，加工稳定适配多工艺。

二、使用方法

1. 原料预处理

• 干燥：原包密封可直接上机；受潮料 70-80℃干燥 2-3h，含水率≤0.1%，防气泡与晶点。

• 洁净：禁杂料、油污混入，换料用纯 PP 清筒；着色用适配色母粒预混，添加比例 1-3%，防影响性能与外观。

2. 成型核心工艺

• 要点：注塑机锁模力≥500t/m³，螺杆长径比≥22:1；挤出机长径比≥28:1，压缩比约 3:1；熔体停留≤10min，防超 210℃降解；模具 / 模头流道抛光，冷却均匀，提升外观与尺寸精度。

3. 后处理与回用

• 后处理：制品常温静置 12-24h 释放内应力，清水清洁，禁用强溶剂；食品级制品需经消毒处理，避免高温烘烤防变形。

• 回用：边角料粉碎过 60 目筛，回用比例≤10%，与新料混合均匀，过量回用会导致抗冲与刚性下降。

三、使用范围

1. 家电领域：洗衣机内桶、冰箱抽屉、空调外壳，高刚性高耐热，适配日常使用与高温环境。

2. 汽车内饰：仪表盘部件、门板内饰、储物盒，高抗冲高刚性，适配汽车复杂工况。

3. 食品包装：大型食品容器、热灌装瓶盖、食品周转箱，食品级合规，耐热适配热灌装。

4. 工业部件：化工容器、设备外壳、工业托盘，耐化耐热，适配工业复杂环境。

四、注意事项

1. 加工温度 170-200℃，熔体停留≤10min，超温或超时易致降解，影响刚性与抗冲，制品易黄变与产生异味。

2. 禁与 PVC、POM 等含氯材料混加工，换料彻底清筒，防分解气体污染，致安全隐患。

3. 户外长期使用需添加抗 UV 剂，连续使用温度≤120℃，防止老化脆裂。

4. 回用料添加比例≤10%，确保边角料无油污、无降解，防止制品性能波动。

5. 模具 / 模头定期清洁，保证流道均匀，冷却稳定，提升制品外观与厚度精度。

五、后续保存方法

原料保存（保质期 12 个月）

1. 未开封：阴凉干燥通风，温度≤35℃、湿度≤65%，离地离墙≥10cm，避光避热源，原包 25KG / 袋密封。

2. 开封：密封夹夹紧袋口，内置干燥剂防潮，开封后 7 天内用完；预混料现配现用，避免久存。

3. 堆放：码垛高度≤6 层，禁止与油类、溶剂、酸碱物质混放，防止污染。

4. 运输：常温运输，避免暴晒、雨淋、剧烈撞击，轻装轻卸。

制品保存（质保 18 个月）

1. 环境：室温 23±5℃、湿度 40-60%，避光通风，远离热源与紫外线照射，防止老化。

2. 防变形：大型件 / 外壳避免重压、堆叠过高，禁止尖锐物品划伤表面；低温存放温度不低于 - 20℃，防止脆裂。

3. 防污染：避免接触油污、强溶剂，密封包装防尘防异味，防止性能老化与外观受损。

4. 保质期：常温密封存放条件下，制品性能稳定期 18 个月，使用寿命可达 2-3 年。