PP BC2EVS 日本JPC 抗静电 耐候 抗紫外线 电线电缆 通讯设备用途

日本 JPC PP BC2EVS 全技术指南（≤2000 字）

核心定位

日本 JPC PP BC2EVS 是抗静电耐候高抗冲注塑级共聚聚丙烯，本色颗粒，密度 0.90g/cm³，MFR 约 16g/10min（230℃/2.16kg），核心优势为抗静电、耐候、高抗冲、高刚性、加工流动好，适配薄壁与外观件注塑，适合汽车内饰、电子电器、户外通用制品等对表面与环境适应性要求高的场景。

一、材料特性（≤200 字）

1. 基础物性：密度 0.90g/cm³，MFR 约 16g/10min，熔点 165-168℃，连续使用温度 - 20 至 100℃，热变形温度 100℃（0.45MPa），成型收缩率 1.3-1.7%，颗粒均匀，抗静电稳定，耐候性优于普通 PP。

2. 力学与耐热：拉伸强度≥26MPa，弯曲模量≥1350MPa，23℃缺口冲击强度≥7kJ/m²，-30℃≥3.5kJ/m²，刚性与抗冲均衡，耐温与抗蠕变适配户外与车内环境。

3. 耐化与合规：耐酸碱、耐醇类、耐洗涤剂，耐烃类溶剂有限，符合 RoHS、REACH，绝缘稳定，低气味低析出。

4. 核心优势：抗静电 + 耐候 + 抗冲三位一体，高流动易成型，适配高速注塑，薄壁件外观优异。

二、使用方法

1. 原料预处理

• 干燥：吸水率≤0.03%，原包密封可直接上机；受潮料 80-90℃干燥 1-2h，含水率≤0.1%，防制品气泡、银纹。

• 洁净：禁杂料、油污混入，换料用纯 PP 或同体系料清筒，防污染致外观与抗静电缺陷。

2. 成型核心工艺（注塑为主）

• 要点：熔体温度 190-200℃，防超 220℃降解；薄壁件高速注射，模具加强排气，减少缩痕与气纹；抗静电件避免脱模剂过量，防表面电阻率波动。

3. 后处理与回用

• 后处理：制品常温静置 12-24h 释放内应力，清水清洁，禁用强溶剂；避免高温烘烤，防止变形与抗静电失效。

• 回用：边角料粉碎过 40 目筛，回用比例≤15%，与新料混合均匀，过量回用会导致抗冲、耐候与抗静电性能下降。

三、使用范围

1. 汽车部件：仪表板、门板饰条、储物盒，抗静电、耐候适配车内环境，防灰尘吸附与老化。

2. 电子电器：外壳、支架、接插件，抗静电防击穿，高流动适配薄壁精密件。

3. 户外制品：园艺工具、户外家具、护栏，耐候与抗冲适配日晒雨淋场景。

4. 日用品：收纳盒、薄壁容器，抗静电易清洁，食品接触合规。

5. 工业配件：周转箱、设备护罩，抗冲击与耐化适配频繁使用场景。

四、注意事项

1. 加工温度 170-200℃，熔体停留≤8min，超温或超时易致降解，影响抗冲、耐候与抗静电。

2. 禁与 PVC、POM 等含氯材料混加工，换料彻底清筒，防分解气体污染，致外观与安全隐患。

3. 制品避免长期紫外线暴晒，户外使用需添加抗 UV 剂，连续使用温度≤100℃，防止老化脆裂与抗静电失效。

4. 回用料添加比例≤15%，确保边角料无油污、无降解，防止制品出现晶点、抗静电性能下降。

5. 模具设计预留 1.3-1.7% 收缩余量，增设排气槽，薄壁件抛光模腔，防止表面缺陷。

五、后续保存方法

原料保存（保质期 12 个月）

1. 未开封：阴凉干燥通风，温度≤35℃、湿度≤65%，离地离墙≥10cm，避光避热源，原包 25KG / 袋密封。

2. 开封：密封夹夹紧袋口，内置干燥剂防潮，开封后 7 天内用完，防止原料吸潮、氧化致抗静电失效。

3. 堆放：码垛高度≤6 层，禁止与油类、溶剂、酸碱物质混放，防止污染。

4. 运输：常温运输，避免暴晒、雨淋、剧烈撞击，轻装轻卸。

制品保存（质保 24 个月）

1. 环境：室温 23±5℃、湿度 40-60%，避光通风，远离热源与紫外线照射，防止抗静电与耐候性能下降。

2. 防变形：避免重压、堆叠过高，禁止尖锐物品划伤表面；低温存放温度不低于 - 20℃，防止脆裂。

3. 防污染：避免接触油污、强溶剂，密封包装防尘防异味，防止性能老化。

4. 保质期：常温密封存放条件下，制品性能稳定期 24 个月，使用寿命可达 3-5 年。